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              壓力表如何安裝

              發(fā)布者:發(fā)布時(shí)間:2017-12-02

              壓力表的安裝位置應(yīng)符合安裝狀態(tài)的要求,表盤一般應(yīng)呈垂直狀態(tài),位置應(yīng)適合工作人員觀察,同時(shí)要保證密封性,不得有泄漏現(xiàn)象發(fā)生。

                 安裝過程中應(yīng)注意以下幾個(gè)問題:

               。1)壓口位置的選取:一是使取樣管與介質(zhì)流動(dòng)方向相互垂直,并避免選閥門、分叉、彎頭容易形成旋渦的地方;二是當(dāng)管路中有突出物體時(shí),取壓口應(yīng)取在其前面;三是測(cè)量液體及水蒸汽壓力時(shí),取壓點(diǎn)應(yīng)設(shè)在水平管道的下側(cè)壁,使引壓管內(nèi)不存在氣體,避免管道內(nèi)的沉積物堵塞取樣管口;四是對(duì)測(cè)量液體和蒸汽介質(zhì)的壓力表,最好裝在儀表盤下部,以免液體或凝結(jié)液滴到其他儀表上。

               。2)引壓管的鋪設(shè):引壓管作用是在取壓點(diǎn)到壓力表之間傳遞壓力信號(hào),其鋪設(shè)應(yīng)注意:一是引壓管內(nèi)徑通常取6~10mm,長(zhǎng)度小于50mm,以減小測(cè)量誤差和避免介質(zhì)滯后引起壓力表的指示延遲;二是連接導(dǎo)管的水平段應(yīng)有一定的斜度,應(yīng)保持1:10~1:20的傾斜度,以利于管內(nèi)冷凝液或氣體排出,三是引壓管路上要裝有隔離閥,以便檢修壓力表時(shí)使用。

              ④工序5鉚壓游絲:在人工裝配時(shí)可很好的將機(jī)芯部件翻轉(zhuǎn)放到鉚壓夾具并用鑷子將游絲和立柱固定后鉚壓,但在自動(dòng)線裝配時(shí)不易用工具將游絲固定,因此這也工序也不能列入自動(dòng)裝配線工位,還需后期人工完成。

                另外,在人工裝配時(shí),機(jī)芯的裝配檢測(cè)、零件供料都由裝配工人來實(shí)現(xiàn),不需要單列。但采用自動(dòng)線裝配后,下夾板部件、軸齒輪部件、扇形齒輪部件等供料狀態(tài)都要通過檢測(cè)工位的傳感器來檢測(cè),零件供料通過震盤送料器、機(jī)械手等來完成。

                因此,針對(duì)自動(dòng)裝配線的特點(diǎn)需重新制定壓力表機(jī)芯的自動(dòng)裝配工序:①支柱鉚壓及供給→②下夾板供料檢測(cè)→③扇形齒輪部件供給→④扇形齒輪部件供給檢測(cè)→⑤軸齒輪部件供給→⑥軸齒輪部件供給檢測(cè)→⑦上夾板供給→⑧上夾板預(yù)鉚壓→⑨預(yù)鉚壓檢測(cè)→⑩上夾板真鉚壓及裝盤。

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